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精密沖壓件加工的新理念

精密沖壓件車間和模具首要依賴于板、帶材、管材和型材等外部力量，使塑性變形或別離，獲得所需的形狀和工件（沖壓）成形方法和標(biāo)準(zhǔn)。沖壓和鑄造是塑性加工（或壓力加工），簡稱鑄造和已知

2023-01-12
精密機(jī)械零部件的檢測一般有哪些？

零部件加工時(shí)要不斷的進(jìn)行檢查并驗(yàn)證，這樣加工出來的產(chǎn)品才能保證合格，那零件加工時(shí)一般要檢查些什么呢？下面我們和精密零部件加工廠家一起來看一下。

2023-01-12
精密塑膠模具拋光

機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

2023-01-12
數(shù)控機(jī)床加工和普通機(jī)床在加工上相比有什么優(yōu)勢？

數(shù)控機(jī)床的精度可確保始終如一的產(chǎn)品質(zhì)量。該過程比普通機(jī)床加工更精確，并且可以完全相同的方式重復(fù)一遍又一遍。提高了生產(chǎn)速度，提高了效率。計(jì)算機(jī)用于控制機(jī)床，過程是自動(dòng)化的，因此提高了生產(chǎn)速度和質(zhì)量。考慮到機(jī)床不會(huì)疲勞或需要休息，因此它比普通機(jī)床加工更有效率。

2024-11-25
精密沖壓與普通沖壓相比，有什么特點(diǎn)？

普通沖壓實(shí)現(xiàn)材料分離特點(diǎn)是:沖模的下刃口擠入材料一定深度時(shí),材料發(fā)生破壞,出現(xiàn)微裂紋,上、下刃口還未接觸,材料塑性變形已經(jīng)完成,這時(shí)材料就被破壞而分成兩部分完成整個(gè)沖裁過程。而精密沖壓則是以變形形式實(shí)現(xiàn)材料的分離,即沖模上、下刃口接觸后才實(shí)現(xiàn)分離。這種分離過程的特點(diǎn)是,在整個(gè)受力過程中,材料并不發(fā)生破壞。

2024-11-25
與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在哪些方面呢？

復(fù)合加工是機(jī)械加工領(lǐng)域國際上流行的加工工藝之一。是一種先進(jìn)制造技術(shù)。復(fù)合加工就是把幾種不同的加工工藝，在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)。復(fù)合加工應(yīng)用較廣泛，難度大，就是車銑復(fù)合加工。車銑復(fù)合加工中心相當(dāng)于一臺(tái)數(shù)控車床和一臺(tái)加工中心的復(fù)合。

2024-11-25

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