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拉伸模的常見缺陷及解決辦法

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  • 發(fā)布時間: 2023-02-17

拉伸模的常見缺陷及解決辦法
?凸模肩部相應(yīng)部位裂紋

由于材料的強(qiáng)度不夠,當(dāng)拉深載荷達(dá)到材料破斷載荷時就會發(fā)生此缺陷。缺陷部位產(chǎn)生于凸模肩R相應(yīng)的部位(rp處),即比沖撞痕線更接近rp的部分。破裂部分的沖撞痕線,因與其他部位不同,可以對下面幾種情況進(jìn)行觀察檢查:或者被延展;或者在凸緣的上下面有發(fā)亮的部分;或者產(chǎn)生折皺。另外,在側(cè)壁上有時也有發(fā)亮的部分。初期橫向破裂,呈舌狀。

 

原因及消除方法:

(1)制品形狀。

① 拉深深度過大。目前,圓筒、方筒深拉深的極限是在設(shè)計階段確定的。從而,在極限附近進(jìn)行拉深時,要用表面光潔、平整的材料,綜合模具配合和研磨,加工潤滑油,緩沖壓力,壓力機(jī)精度等現(xiàn)場條件,進(jìn)行試驗(yàn)拉深。

② 凸模半徑(rp)過小。a 將rp修正到適當(dāng)值。b圖紙上的rp過小時,首先按適當(dāng)值進(jìn)行拉深,然后再增加一道工序,成形所需尺寸。

③ 凹模尺寸(rd)過小。 a 將rd修正到適當(dāng)值。b 圖紙上的rd過小時,首先用適當(dāng)rd值進(jìn)行拉深,然后再增加一道工序,成形到所需尺寸。

④ 方筒的角部半徑(rc)過小。 a 將拉深深度減??;b 多增加一道拉深工序;c 換成更高級的材料;d 將板料厚度增加。

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